鹽城除塵布袋廠家淺析除塵布袋清洗的主要工藝步驟除塵布袋受損的原因應從袋頭、袋身、袋底三部分深入分析濾料損壞的形式，分析造成除塵布袋濾料失效的過程原因，袋頭的損傷主要由清灰過程中的機械運動造成，袋身...
鹽城除塵布袋廠家淺析除塵布袋清洗的主要工藝步驟
除塵布袋受損的原因應從袋頭、袋身、袋底三部分深入分析濾料損壞的形式，分析造成除塵布袋濾料失效的過程原因，袋頭的損傷主要由清灰過程中的機械運動造成，袋身的破損和氣流分布不均勻、過濾風速過高、清灰壓力有關，袋底的損傷是由於氣流分布不均勻、清灰壓力過高和灰鬥設計不合理等。
除塵布袋(濾袋)的安全使用溫度、濕度以及化學腐蝕等其它條件的要求方麵十分謹慎。正確的選擇濾袋及創造良好的工作環境是延長除塵布袋使用壽命的重要手段之一。
濾料動態過濾性能方麵，同等條件下PPS、PTFE兩種纖維混合麵層濾料的殘餘阻力、排放濃度較之單一纖維麵層的濾料要低，相同時間內清灰次數也低。除塵布袋的清灰過程對複合濾料造成的損傷要低於單一濾料，更有利於延長複合濾料的使用壽命。較低的過濾風速可延長濾料使用壽命，複合或覆膜濾料、濾料纖維比表麵積大、濾料後處理等均可改善濾料過濾性能。
耐磨損性能方麵，除塵器運行時間越長，濾袋阻力、過濾風速、除塵布袋除衝刷程度就越高。PTFE的抗磨損性能優於PPS。PTFE含量與抗磨損性成正比。PPS和PTFE優化混合後具有更好的摩擦和磨損性能，經後處理後其抗磨損性能更優。合理確定除塵布袋間距、選擇合適的清灰方式及時間，減少相互摩擦和碰撞，優化氣流分布、提高除塵器密封性等措施，均可以有效提高料的機械性能。
除塵布袋清洗的主要工藝步驟：
1、清灰：除塵布袋采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，並不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好性，汙垢的易剝離性。
2、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用專業儀器化驗檢測濾袋油汙成分，從而選用適應的洗滌原料，大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、藥物浸泡：選用適當的化學製劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬汙垢清除，大限度的增加濾袋的透氣性能。
4、清洗：除塵布袋選用合適的洗滌原料並嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。
5、烘幹：除塵布袋采用110攝氏度左右熱空氣烘幹，保持濾袋的尺寸穩定性，烘幹後濾袋不變形不回縮。
6、檢測：除塵布袋采用儀器對清洗後的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。
7、修複：對由於使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的除塵布袋進行修複，保證很高的回用率。
8、質檢包裝：完全清洗達標的濾袋在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證後，運往指定倉庫等待發貨。
