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製藥車間如何選擇合適的化纖袋式中效過濾器 - 濾袋,91视频在线免费观看APP,液體91视频在线免费观看APP生產廠家,91视频下载安装環保科技(上海)有限公司

製藥車間如何選擇合適的化纖袋式中效過濾器

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製藥車間化纖袋式中效過濾器選擇指南

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概述

製藥車間對於空氣潔淨度有著極高的要求,直接關係到藥品質量和生產安全。中效過濾器作為空氣淨化係統的重要組成部分,承擔著攔截較大顆粒物、保護下遊高效過濾器的關鍵任務。化纖袋式中效過濾器因其容塵量大、阻力低、使用壽命長等優點,在製藥行業得到廣泛應用。本文旨在為製藥企業提供一份詳細的化纖袋式中效過濾器選型指南,幫助您選擇適合自身需求的過濾器。

1. 作用與原理

1.1 作用

化纖袋式中效過濾器主要用於:

  • 攔截較大顆粒物: 過濾空氣中的粉塵、花粉、細菌、黴菌等,粒徑範圍通常為1-5微米。
  • 保護高效過濾器: 延長高效過濾器的使用壽命,降低更換頻率和維護成本。
  • 提高空氣潔淨度: 確保製藥車間達到相應的潔淨級別要求。

1.2 原理

化纖袋式中效過濾器利用多層化纖濾料的過濾、吸附、碰撞、擴散等原理,將空氣中的顆粒物攔截下來。其主要工作原理包括:

  • 機械攔截: 當顆粒物尺寸大於濾料纖維間的空隙時,直接被攔截。
  • 慣性碰撞: 空氣流動時,較大顆粒物因慣性作用偏離氣流方向,撞擊到濾料纖維上而被捕獲。
  • 擴散: 較小顆粒物(<0.1微米)的運動軌跡不規則,容易撞擊到濾料纖維上。
  • 靜電吸附: 部分濾料帶有靜電,可以吸附帶電顆粒物。

2. 選型考慮因素

選擇合適的化纖袋式中效過濾器需要綜合考慮以下因素:

2.1 潔淨級別要求

不同潔淨級別的製藥車間對過濾器的效率要求不同。一般來說,潔淨級別越高,對過濾器的效率要求也越高。

潔淨級別 常見應用 中效過濾器效率要求(通常)
A級 高風險操作區,如灌裝區、無菌連接 ≥95% (對0.5微米顆粒)
B級 高風險操作的背景區域 ≥90% (對0.5微米顆粒)
C級 低風險操作區,如配料、清洗 ≥85% (對0.5微米顆粒)
D級 非直接接觸藥品的區域,如包裝、一般生產區 ≥60% (對0.5微米顆粒)

2.2 空氣處理量

根據車間的大小、通風係統的設計,確定所需的空氣處理量。過濾器的額定風量應略大於實際需求,以保證過濾效果。

2.3 阻力

過濾器的阻力是影響通風係統能耗的重要因素。在滿足過濾效率的前提下,應選擇阻力較低的過濾器。

2.4 容塵量

容塵量是指過濾器在達到一定阻力時所能容納的灰塵量。容塵量越大,過濾器的使用壽命越長,更換頻率越低。

2.5 濾料材質

常見的化纖濾料包括聚酯纖維、聚丙烯纖維、玻璃纖維等。不同材質的濾料具有不同的特性,如耐濕性、耐化學腐蝕性等。

2.6 過濾器結構

袋式過濾器的結構設計會影響其過濾效率、容塵量和阻力。常見的袋式結構包括V型袋、錐形袋等。

2.7 安裝尺寸

確保過濾器的尺寸與現有的通風係統匹配。

2.8 其他因素

  • 耐溫性: 若車間內溫度較高,應選擇耐高溫的過濾器。
  • 防潮性: 若車間濕度較高,應選擇防潮性能好的過濾器。
  • 防火性: 部分場所對過濾器的防火性能有要求。

3. 常見化纖袋式中效過濾器參數

以下是一些常見的化纖袋式中效過濾器參數,供您參考:

參數 單位 數值範圍 說明
過濾效率 % 60-95 (對0.5微米顆粒) 對應於不同的潔淨級別要求
額定風量 m³/h 500-5000 (根據尺寸和型號而定) 過濾器在額定風速下的處理能力
初始阻力 Pa 50-150 過濾器剛開始使用時的阻力
終阻力 Pa 250-400 過濾器達到使用壽命時的阻力,超過此值應更換過濾器
容塵量 g 100-500 (根據尺寸和型號而定) 過濾器在達到終阻力前所能容納的灰塵量
濾料材質 聚酯纖維、聚丙烯纖維、玻璃纖維等 不同的濾料材質具有不同的特性
框架材質 鍍鋅鋼板、鋁合金、塑料等 框架的強度和耐腐蝕性
工作溫度 -10 ~ 80 (部分型號可達100℃以上) 過濾器能承受的高溫度
相對濕度 % ≤95 (部分型號可達100%) 過濾器能承受的高濕度
尺寸 mm 多種尺寸可選,可定製 根據實際需求選擇合適的尺寸
過濾麵積 0.5-5 (根據尺寸和袋數而定) 過濾麵積越大,容塵量越大
袋數 3-10 (根據尺寸而定) 袋數越多,過濾麵積越大

4. 選型步驟

  1. 確定潔淨級別: 根據製藥車間的用途和相關法規,確定所需的潔淨級別。
  2. 計算空氣處理量: 根據車間的大小和通風係統的設計,計算所需的空氣處理量。
  3. 選擇過濾器效率: 根據潔淨級別要求,選擇合適的過濾器效率。
  4. 考慮阻力: 在滿足過濾效率的前提下,選擇阻力較低的過濾器。
  5. 評估容塵量: 容塵量越大,使用壽命越長,但阻力也可能相應增加。
  6. 選擇濾料材質: 根據車間的環境條件,選擇合適的濾料材質。
  7. 確定過濾器尺寸: 確保過濾器的尺寸與現有的通風係統匹配。
  8. 考慮其他因素: 如耐溫性、防潮性、防火性等。
  9. 谘詢專業人士: 如有疑問,可谘詢專業的空氣淨化設備供應商。

5. 注意事項

  • 定期檢查過濾器的阻力,當阻力達到終阻力時,及時更換過濾器。
  • 更換過濾器時,應按照規範操作,避免造成二次汙染。
  • 選擇正規廠家的產品,確保質量可靠。
  • 定期對通風係統進行維護,保持其良好的運行狀態。
  • 記錄過濾器的更換時間和相關參數,以便追溯和分析。

6. 總結

選擇合適的化纖袋式中效過濾器是確保製藥車間空氣潔淨度的重要環節。通過綜合考慮潔淨級別、空氣處理量、阻力、容塵量、濾料材質等因素,並結合實際情況,您一定能選擇到適合自身需求的過濾器,為藥品質量和生產安全保駕護航。🚀

7. 參考文獻

國內文獻

  1. 《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GB 50457-2019)
  2. 《空氣過濾器》(GB/T 6165-2008)
  3. 王偉, 張麗. 製藥企業潔淨廠房空氣淨化係統設計探討[J]. 中國醫藥工業雜誌, 2018, 49(11): 1457-1461.
  4. 李明, 趙強. 製藥企業潔淨廠房空氣過濾器的應用與維護[J]. 醫藥工程設計, 2020, 47(03): 56-60.

國外文獻

  1. ISO 14644-1:2015 Cleanrooms and associated controlled environments – Part 1: Classification of air cleanliness by particle concentration
  2. ASHRAE Standard 52.2-2017 Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size
  3. EN 1822-1:2019 High efficiency air filters (EPA, HEPA and ULPA) – Part 1: Classification, performance testing, marking
  4. Whyte, W. (2010). Cleanroom Technology: Fundamentals and Applications. John Wiley & Sons.

希望這篇文章對您有所幫助! 😊

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