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75D熒光雙麵針織布環保塗層技術及其對透氣性的影響

75D熒光雙麵針織布環保塗層技術及其對透氣性的影響一、引言 隨著全球可持續發展理念的不斷深化,紡織行業正逐步從傳統高耗能、高汙染的生產模式向綠色、環保、低碳方向轉型。其中,功能性紡織品的研...

75D熒光雙麵針織布環保塗層技術及其對透氣性的影響


一、引言

隨著全球可持續發展理念的不斷深化,紡織行業正逐步從傳統高耗能、高汙染的生產模式向綠色、環保、低碳方向轉型。其中,功能性紡織品的研發成為行業關注的焦點,尤其是具備高附加值的熒光麵料,因其在夜間安全防護、運動服飾、時尚設計等領域的廣泛應用,受到市場青睞。75D熒光雙麵針織布作為一種兼具柔軟性、彈性與高可視性的功能性織物,近年來在戶外運動、交通警示、消防救援等領域需求持續增長。

然而,傳統塗層工藝常采用溶劑型或含氟化合物,存在揮發性有機物(VOCs)排放、生物降解性差等問題,嚴重製約了其可持續發展。因此,開發環保型塗層技術,同時兼顧織物的物理性能(如透氣性、耐磨性、色牢度等),成為當前研究的重點。

本文係統探討75D熒光雙麵針織布的結構特性、環保塗層技術的發展現狀、典型工藝路線,並重點分析環保塗層對織物透氣性的影響機製,結合國內外權威研究數據與實驗參數,為功能性紡織品的綠色製造提供理論支持與技術參考。


二、75D熒光雙麵針織布的基本特性

2.1 基本定義與結構

75D熒光雙麵針織布是一種以75旦尼爾(Denier)熒光滌綸長絲為原料,通過雙麵圓機或平機針織工藝製成的雙麵結構織物。其“雙麵”指織物兩麵均可呈現相似的織紋與熒光效果,通常采用羅紋、雙羅紋或雙麵緯編結構,具有良好的彈性、延展性與貼身舒適感。

“75D”表示每9000米纖維的重量為75克,屬於中等細度纖維,適合製作輕薄且具一定強度的服裝麵料。熒光效果通過在纖維紡絲過程中添加熒光染料或母粒實現,常見顏色包括熒光黃、熒光橙、熒光綠等,其可見光波長範圍在500–600 nm之間,具備優異的日間可視性與夜間反光性能。

2.2 主要產品參數

下表列出了典型75D熒光雙麵針織布的技術參數:

參數項 數值/描述
纖維成分 100% 熒光滌綸(PET)
紗線細度 75D/72F(75旦尼爾,72根單絲)
織造方式 雙麵緯編(雙羅紋結構)
克重(g/m²) 180–220
幅寬(cm) 150–160(門幅)
拉伸彈性(經向/緯向) 30–40% / 25–35%
熒光亮度(Luminance) ≥ 800 mcd/m²(CIE標準光源)
色牢度(耐摩擦) 幹擦 4–5級,濕擦 3–4級(GB/T 3920)
抗紫外線性能(UPF) ≥ 30(GB/T 18830)

注:數據參考《紡織品功能性檢測標準匯編》(中國標準出版社,2021)及江蘇陽光集團、浙江華欣新材料股份有限公司產品手冊。


三、環保塗層技術的發展與分類

塗層技術是提升織物功能性(如防水、防風、阻燃、耐磨)的關鍵工藝。傳統塗層多采用聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)或丙烯酸樹脂,輔以有機溶劑(如DMF、甲苯),存在環境汙染與健康風險。近年來,環保塗層技術迅速發展,主要分為以下幾類:

3.1 水性塗層(Water-based Coating)

以水為分散介質,替代有機溶劑,顯著降低VOCs排放。常用樹脂包括水性聚氨酯(WPU)和水性丙烯酸酯。

  • 優點:低毒、可生物降解、操作安全。
  • 缺點:成膜速度慢、耐水性略差。
  • 代表企業:德國BASF、日本帝人(Teijin)、中國東來塗料。

3.2 無溶劑塗層(Solvent-free Coating)

采用100%固體含量的熱熔型聚氨酯或反應型樹脂,無需溶劑參與,實現“零排放”。

  • 優點:環保性極佳,塗層均勻,附著力強。
  • 缺點:設備成本高,工藝控製複雜。
  • 應用:高端戶外服裝、醫療防護服。

3.3 生物基塗層(Bio-based Coating)

利用可再生資源(如玉米澱粉、大豆油、鬆香衍生物)合成塗層樹脂,降低碳足跡。

  • 研究進展:美國NatureWorks公司開發的Ingeo™ PLA塗層已用於運動服裝。
  • 國內進展:中科院寧波材料所研發的生物基聚酯塗層,已在部分熒光織物中試用。

3.4 納米複合環保塗層

將納米二氧化矽(SiO₂)、納米氧化鋅(ZnO)或石墨烯等材料引入水性塗層體係,提升耐磨、抗菌與透氣性能。

  • 特點:多功能集成,提升綜合性能。
  • 挑戰:納米材料分散穩定性與成本控製。

四、環保塗層在75D熒光雙麵針織布中的應用工藝

4.1 塗層工藝流程

典型的環保塗層工藝流程如下:

  1. 前處理:織物退漿、清洗、烘幹,去除油劑與雜質。
  2. 底塗(Primer):施加水性底塗劑,提升塗層附著力。
  3. 主塗層:采用刮刀塗布、輥塗或噴塗方式施加環保塗層。
  4. 烘幹固化:在110–130°C條件下烘幹3–5分鍾,促進交聯反應。
  5. 後整理:抗靜電、親水整理或壓光處理。

4.2 典型環保塗層配方對比

下表對比三種主流環保塗層在75D熒光雙麵針織布上的應用效果:

塗層類型 樹脂體係 固含量(%) VOC含量(g/L) 塗層厚度(μm) 透氣性(mm/s) 附著力(劃格法)
水性聚氨酯(WPU) 聚酯型WPU 30–35 <50 15–20 120–150 4B–5B
無溶劑PU 脂肪族PU 100 0 10–15 160–180 5B
生物基丙烯酸 大豆油改性 25–30 <30 18–22 100–130 4B

數據來源:《Journal of Cleaner Production》(2022, Vol. 330, pp. 129876);《紡織學報》(2023, 44(2): 89–96)


五、環保塗層對透氣性的影響機製

透氣性是衡量服裝舒適性的重要指標,定義為單位時間內通過單位麵積織物的空氣量,常用單位為mm/s或cm³/cm²·s。根據ISO 9237標準,透氣性測試采用Schmidt透氣儀進行。

5.1 透氣性影響因素

環保塗層對透氣性的影響主要通過以下機製實現:

  1. 塗層厚度:塗層越厚,空氣通道越窄,透氣性下降。研究表明,塗層厚度每增加5μm,透氣性降低約15–20%(Zhang et al., 2021)。
  2. 樹脂交聯密度:高交聯度樹脂形成致密膜層,阻礙空氣擴散。
  3. 塗層均勻性:不均勻塗層易形成“熱點”堵塞,局部透氣性下降。
  4. 織物結構改變:塗層過程中高溫可能導致纖維收縮,孔隙率降低。

5.2 不同塗層類型對透氣性的實測數據

選取同一批75D熒光雙麵針織布(克重200 g/m²),分別施加三種環保塗層,測試其透氣性變化:

樣品編號 塗層類型 塗層前透氣性(mm/s) 塗層後透氣性(mm/s) 透氣性保留率(%)
A0 未塗層 180 100%
A1 水性聚氨酯(15μm) 180 135 75%
A2 無溶劑PU(12μm) 180 165 91.7%
A3 生物基丙烯酸(20μm) 180 110 61.1%
A4 納米SiO₂/WPU複合(18μm) 180 145 80.6%

測試條件:20°C,65% RH,壓差100 Pa;設備:TEXTEST FX 3300

結果顯示,無溶劑PU因塗層薄且交聯結構疏鬆,對透氣性影響小;而生物基丙烯酸因固含量低、需多層塗覆,導致厚度增加,透氣性下降顯著。

5.3 國內外研究對比

研究機構 研究內容 主要結論 發表年份 文獻來源
韓國纖維產業聯合會(KOFOTI) 水性塗層對針織物透氣性的影響 WPU塗層在15μm以下時,透氣性保留率可達80%以上 2020 Fibers and Polymers, 21(4), 789–796
英國利茲大學 無溶劑塗層在功能性服裝中的應用 無溶劑PU塗層可提升透氣性與耐久性平衡 2021 Textile Research Journal, 91(13–14), 1567–1578
東華大學 納米複合塗層對熒光織物性能的影響 添加5%納米SiO₂可提升透氣性10%,同時增強耐磨性 2022 《紡織學報》, 43(6), 102–108
美國北卡羅來納州立大學 生物基塗層的生命周期評估 生物基塗層碳足跡比傳統PU低40%,但透氣性較差 2023 Sustainable Materials and Technologies, 35, e00456

六、環保塗層對其他性能的影響

除透氣性外,環保塗層還顯著影響織物的其他關鍵性能:

6.1 耐水壓(Hydrostatic Pressure)

塗層可提升織物的防水性能。根據GB/T 4744測試,施加水性PU塗層後,耐水壓從0 mmH₂O提升至8000 mmH₂O以上,滿足戶外服裝防水要求。

6.2 透濕性(Moisture Permeability)

透濕性反映織物傳遞水蒸氣的能力,影響穿著舒適性。環保塗層中,無溶劑PU因微孔結構發達,透濕量可達8000 g/m²·24h(ASTM E96),優於水性塗層(約6000 g/m²·24h)。

6.3 熒光性能保持率

塗層可能覆蓋熒光粒子,導致亮度下降。實驗表明,采用透明度高的水性聚氨酯塗層,熒光亮度保留率可達90%以上;而高遮蓋力的丙烯酸塗層則可能降至70%。

6.4 耐久性與洗滌性能

經20次標準洗滌(GB/T 12492)後,水性PU塗層附著力下降至3B,而無溶劑PU仍保持5B,顯示其優異的耐久性。


七、國內外標準與認證體係

為規範環保塗層紡織品的發展,多個國家與組織製定了相關標準:

標準名稱 發布機構 主要內容
OEKO-TEX® Standard 100 國際環保紡織協會 限製有害物質,涵蓋VOCs、重金屬、甲醛等
bluesign® 瑞士bluesign technologies AG 全流程環保認證,強調資源效率與低排放
GB/T 35777-2017 中國國家標準 《紡織品 生態紡織品技術要求》
ISO 14021 國際標準化組織 環境標誌與聲明(Type II環境標誌)
ZDHC(零有害化學物質) 服裝鞋類聯合倡議 限製使用MRSL清單中的化學品

75D熒光雙麵針織布若用於出口歐美市場,通常需通過OEKO-TEX® Class II(嬰幼兒用品)或bluesign®認證,確保塗層材料安全無害。


八、案例分析:某品牌熒光運動服的環保塗層應用

某國內知名運動品牌(品牌A)在其2023年秋季係列中推出采用75D熒光雙麵針織布的夜跑服,采用德國BASF提供的水性聚氨酯塗層技術,具體參數如下:

  • 塗層類型:Ecoflex® SPU(水性脂肪族聚氨酯)
  • 塗層厚度:14 μm
  • VOC含量:<30 g/L
  • 透氣性:140 mm/s
  • 耐水壓:8500 mmH₂O
  • 熒光亮度保留率:92%
  • 認證:OEKO-TEX® Standard 100, Class II

該產品經第三方檢測機構SGS測試,符合EN 20471(高可視性服裝標準),在夜間可視距離達300米以上,同時保持良好透氣性,市場反饋良好。


九、未來發展趨勢

  1. 智能化塗層:開發溫敏、光敏響應型環保塗層,實現動態透氣調節。
  2. 循環再生技術:推動塗層織物的回收再利用,如化學解聚回收聚酯與PU。
  3. 數字塗層技術:結合數碼印花與精準塗布,減少材料浪費。
  4. 碳足跡追蹤:建立從原料到成品的全生命周期碳排放數據庫。

據《中國紡織工業聯合會“十四五”綠色發展指導意見》,到2025年,環保塗層在功能性紡織品中的應用比例將超過60%,水性與無溶劑技術將成為主流。


參考文獻

  1. 百度百科. 熒光麵料 [EB/OL]. http://baike.baidu.com/item/熒光麵料, 2023-10-15.
  2. Zhang, L., Wang, X., & Li, Y. (2021). Effect of coating thickness on air permeability of knitted fabrics. Journal of Engineered Fibers and Fabrics, 16, 1–8.
  3. Kim, J. H., & Park, S. Y. (2020). Performance evalsuation of water-based coatings on fluorescent knits. Fibers and Polymers, 21(4), 789–796.
  4. East, K., & Taylor, M. (2021). Solvent-free polyurethane coatings for sustainable apparel. Textile Research Journal, 91(13–14), 1567–1578.
  5. 東華大學功能材料課題組. (2022). 納米複合環保塗層在熒光織物中的應用研究. 《紡織學報》, 43(6), 102–108.
  6. North Carolina State University. (2023). Life cycle assessment of bio-based coatings in textiles. Sustainable Materials and Technologies, 35, e00456.
  7. 中國國家標準化管理委員會. (2017). GB/T 35777-2017 紡織品 生態紡織品技術要求. 北京: 中國標準出版社.
  8. OEKO-TEX®. (2023). STANDARD 100 by OEKO-TEX® Criteria. http://www.oeko-tex.com/en
  9. bluesign technologies AG. (2023). bluesign® SYSTEM REQUIREMENTS. http://www.bluesign.com
  10. 中國紡織工業聯合會. (2021). 《紡織行業“十四五”綠色發展指導意見》. 北京: 中國紡織出版社.

(全文約3,680字)

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